order_bg

Tuotteet

LM46002AQPWPRQ1 paketti HTSSOP16 integroitu piiri IC-siru uudet alkuperäiset spot-elektroniikkakomponentit

Lyhyt kuvaus:


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuoteominaisuudet

TYYPPI KUVAUS
Kategoria Integroidut piirit (ICs)

Virranhallinta (PMIC)

Jännitesäätimet - DC DC -kytkentäsäätimet

Mfr Texas Instruments
Sarja Autot, AEC-Q100, SIMPLE SWITCHER®
Paketti Tape & Reel (TR)

Leikkaa nauha (CT)

Digi-Reel®

SPQ 2000T&R
Tuotteen tila Aktiivinen
Toiminto Astu alas
Lähtökokoonpano Positiivista
Topologia Buck
Lähtötyyppi Säädettävä
Lähtöjen määrä 1
Jännite - Tulo (min) 3,5V
Jännite – tulo (maks.) 60V
Jännite – lähtö (min/kiinteä) 1V
Jännite - lähtö (maks.) 28V
Virta - Lähtö 2A
Taajuus - Vaihto 200kHz ~ 2,2MHz
Synkroninen tasasuuntaaja Joo
Käyttölämpötila -40°C ~ 125°C (TJ)
Asennustyyppi Pinta-asennus
Paketti / kotelo 16-TSSOP (0,173", leveys 4,40 mm) esillä oleva alusta
Toimittajan laitepaketti 16-HTSSOP
Perustuotenumero LM46002

 

Sirun valmistusprosessi

Täydellinen sirujen valmistusprosessi sisältää sirusuunnittelun, kiekkojen valmistuksen, sirupakkauksen ja sirutestauksen, joista kiekkojen valmistusprosessi on erityisen monimutkainen.

Ensimmäinen vaihe on sirusuunnittelu, joka perustuu suunnitteluvaatimuksiin, kuten toiminnallisiin tavoitteisiin, spesifikaatioihin, piirien sijoitteluun, langan käämitykseen ja yksityiskohtiin jne. "Suunnittelupiirustukset" luodaan;valonaamarit valmistetaan etukäteen sirusääntöjen mukaisesti.

②.Kiekkojen valmistus.

1. Piikiekot leikataan halutun paksuisiksi kiekkoleikkurilla.Mitä ohuempi kiekko, sitä alhaisemmat tuotantokustannukset, mutta vaativampi prosessi.

2. kiekon pinnan päällystäminen fotoresistikalvolla, joka parantaa kiekon hapettumis- ja lämpötilankestävyyttä.

3. Kiekkofotolitografian kehittämisessä ja syövytyksessä käytetään kemikaaleja, jotka ovat herkkiä UV-valolle, eli ne pehmenevät UV-valolle altistuessaan.Sirun muoto voidaan saada ohjaamalla maskin asentoa.Piikiekkoon levitetään fotoresistiä, jotta se liukenee altistuessaan UV-valolle.Tämä tehdään levittämällä naamion ensimmäinen osa siten, että UV-valolle alttiina oleva osa liukenee ja tämä liuennut osa voidaan sitten pestä pois liuottimella.Tämä liuennut osa voidaan sitten pestä pois liuottimella.Jäljelle jäävä osa muotoillaan sitten fotoresistiksi, jolloin saamme halutun piidioksidikerroksen.

4. Ionien injektio.Etsauskoneella N- ja P-loukut syövytetään paljaan piin sisään ja ionit ruiskutetaan muodostamaan PN-liitos (logiikkaportti);ylempi metallikerros liitetään sitten piiriin kemiallisen ja fysikaalisen sääsaostuksen avulla.

5. Kiekkotestaus Edellä olevien prosessien jälkeen kiekkoon muodostuu noppihila.Jokaisen muotin sähköiset ominaisuudet testataan tappitestauksella.

③.Chip pakkaus

Valmis kiekko kiinnitetään, sidotaan nastoihin ja valmistetaan erilaisiin pakkauksiin kysynnän mukaan.Esimerkkejä: DIP, QFP, PLCC, QFN ja niin edelleen.Tämä määräytyy pääasiassa käyttäjän sovellustottumusten, sovellusympäristön, markkinatilanteen ja muiden oheistekijöiden perusteella.

④.Sirujen testaus

Sirun valmistuksen viimeinen prosessi on valmiin tuotteen testaus, joka voidaan jakaa yleiseen testaukseen ja erikoistestaukseen, entinen on testata sirun sähköisiä ominaisuuksia pakkaamisen jälkeen erilaisissa ympäristöissä, kuten virrankulutus, käyttönopeus, jännitevastus, jne. Testauksen jälkeen sirut luokitellaan eri luokkiin niiden sähköisten ominaisuuksien mukaan.Erikoistesti perustuu asiakkaan erityistarpeiden teknisiin parametreihin, ja joitain samantyyppisiä ja samantyyppisiä siruja testataan, jotta selvitetään, täyttävätkö ne asiakkaan erityistarpeet, jotta päätetään, pitäisikö asiakkaalle suunnitella erikoislastuja.Yleisen testin läpäisseet tuotteet merkitään teknisillä tiedoilla, mallinumeroilla ja tehdaspäivämääräillä ja pakataan ennen tehtaalta lähtöä.Sirut, jotka eivät läpäise testiä, luokitellaan alennetuiksi tai hylätyiksi niiden saavuttamien parametrien mukaan.


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille