LM46002AQPWPRQ1 paketti HTSSOP16 integroitu piiri IC-siru uudet alkuperäiset spot-elektroniikkakomponentit
Tuoteominaisuudet
TYYPPI | KUVAUS |
Kategoria | Integroidut piirit (ICs) |
Mfr | Texas Instruments |
Sarja | Autot, AEC-Q100, SIMPLE SWITCHER® |
Paketti | Tape & Reel (TR) Leikkaa nauha (CT) Digi-Reel® |
SPQ | 2000T&R |
Tuotteen tila | Aktiivinen |
Toiminto | Astu alas |
Lähtökokoonpano | Positiivista |
Topologia | Buck |
Lähtötyyppi | Säädettävä |
Lähtöjen määrä | 1 |
Jännite - Tulo (min) | 3,5V |
Jännite – tulo (maks.) | 60V |
Jännite – lähtö (min/kiinteä) | 1V |
Jännite - lähtö (maks.) | 28V |
Virta - Lähtö | 2A |
Taajuus - Vaihto | 200kHz ~ 2,2MHz |
Synkroninen tasasuuntaaja | Joo |
Käyttölämpötila | -40°C ~ 125°C (TJ) |
Asennustyyppi | Pinta-asennus |
Paketti / kotelo | 16-TSSOP (0,173", leveys 4,40 mm) esillä oleva alusta |
Toimittajan laitepaketti | 16-HTSSOP |
Perustuotenumero | LM46002 |
Sirun valmistusprosessi
Täydellinen sirujen valmistusprosessi sisältää sirusuunnittelun, kiekkojen valmistuksen, sirupakkauksen ja sirutestauksen, joista kiekkojen valmistusprosessi on erityisen monimutkainen.
Ensimmäinen vaihe on sirusuunnittelu, joka perustuu suunnitteluvaatimuksiin, kuten toiminnallisiin tavoitteisiin, spesifikaatioihin, piirien sijoitteluun, langan käämitykseen ja yksityiskohtiin jne. "Suunnittelupiirustukset" luodaan;valonaamarit valmistetaan etukäteen sirusääntöjen mukaisesti.
②.Kiekkojen valmistus.
1. Piikiekot leikataan halutun paksuisiksi kiekkoleikkurilla.Mitä ohuempi kiekko, sitä alhaisemmat tuotantokustannukset, mutta vaativampi prosessi.
2. kiekon pinnan päällystäminen fotoresistikalvolla, joka parantaa kiekon hapettumis- ja lämpötilankestävyyttä.
3. Kiekkofotolitografian kehittämisessä ja syövytyksessä käytetään kemikaaleja, jotka ovat herkkiä UV-valolle, eli ne pehmenevät UV-valolle altistuessaan.Sirun muoto voidaan saada ohjaamalla maskin asentoa.Piikiekkoon levitetään fotoresistiä, jotta se liukenee altistuessaan UV-valolle.Tämä tehdään levittämällä naamion ensimmäinen osa siten, että UV-valolle alttiina oleva osa liukenee ja tämä liuennut osa voidaan sitten pestä pois liuottimella.Tämä liuennut osa voidaan sitten pestä pois liuottimella.Jäljelle jäävä osa muotoillaan sitten fotoresistiksi, jolloin saamme halutun piidioksidikerroksen.
4. Ionien injektio.Etsauskoneella N- ja P-loukut syövytetään paljaan piin sisään ja ionit ruiskutetaan muodostamaan PN-liitos (logiikkaportti);ylempi metallikerros liitetään sitten piiriin kemiallisen ja fysikaalisen sääsaostuksen avulla.
5. Kiekkotestaus Edellä olevien prosessien jälkeen kiekkoon muodostuu noppihila.Jokaisen muotin sähköiset ominaisuudet testataan tappitestauksella.
③.Chip pakkaus
Valmis kiekko kiinnitetään, sidotaan nastoihin ja valmistetaan erilaisiin pakkauksiin kysynnän mukaan.Esimerkkejä: DIP, QFP, PLCC, QFN ja niin edelleen.Tämä määräytyy pääasiassa käyttäjän sovellustottumusten, sovellusympäristön, markkinatilanteen ja muiden oheistekijöiden perusteella.
④.Sirujen testaus
Sirun valmistuksen viimeinen prosessi on valmiin tuotteen testaus, joka voidaan jakaa yleiseen testaukseen ja erikoistestaukseen, entinen on testata sirun sähköisiä ominaisuuksia pakkaamisen jälkeen erilaisissa ympäristöissä, kuten virrankulutus, käyttönopeus, jännitevastus, jne. Testauksen jälkeen sirut luokitellaan eri luokkiin niiden sähköisten ominaisuuksien mukaan.Erikoistesti perustuu asiakkaan erityistarpeiden teknisiin parametreihin, ja joitain samantyyppisiä ja samantyyppisiä siruja testataan, jotta selvitetään, täyttävätkö ne asiakkaan erityistarpeet, jotta päätetään, pitäisikö asiakkaalle suunnitella erikoislastuja.Yleisen testin läpäisseet tuotteet merkitään teknisillä tiedoilla, mallinumeroilla ja tehdaspäivämääräillä ja pakataan ennen tehtaalta lähtöä.Sirut, jotka eivät läpäise testiä, luokitellaan alennetuiksi tai hylätyiksi niiden saavuttamien parametrien mukaan.