order_bg

Tuotteet

Upouusi aito alkuperäinen IC varastossa Elektroniikkakomponentit Ic Chip Support BOM Service TPS62130AQRGTRQ1

Lyhyt kuvaus:


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuoteominaisuudet

TYYPPI KUVAUS
Kategoria Integroidut piirit (ICs)

Virranhallinta (PMIC)

Jännitesäätimet - DC DC -kytkentäsäätimet

Mfr Texas Instruments
Sarja Autot, AEC-Q100, DCS-Control™
Paketti Tape & Reel (TR)

Leikkaa nauha (CT)

Digi-Reel®

SPQ 250T&R
Tuotteen tila Aktiivinen
Toiminto Astu alas
Lähtökokoonpano Positiivista
Topologia Buck
Lähtötyyppi Säädettävä
Lähtöjen määrä 1
Jännite - Tulo (min) 3V
Jännite – tulo (maks.) 17V
Jännite – lähtö (min/kiinteä) 0,9V
Jännite - lähtö (maks.) 6V
Virta - Lähtö 3A
Taajuus - Vaihto 2,5 MHz
Synkroninen tasasuuntaaja Joo
Käyttölämpötila -40°C ~ 125°C (TJ)
Asennustyyppi Pinta-asennus
Paketti / kotelo 16-VFQFN Suojattu alusta
Toimittajan laitepaketti 16-VQFN (3x3)
Perustuotenumero TPS62130

 

1.

Kun tiedämme kuinka IC on rakennettu, on aika selittää, kuinka se tehdään.Yksityiskohtaisen piirustuksen tekemiseksi maalipurkilla meidän on leikattava piirustuksen maski ja asetettava se paperille.Sitten suihkutamme maalia tasaisesti paperille ja poistamme naamion, kun maali on kuivunut.Tämä toistetaan yhä uudelleen ja luodaan siisti ja monimutkainen kuvio.Minut tehdään samalla tavalla pinoamalla kerroksia päällekkäin maskausprosessissa.

IC:iden tuotanto voidaan jakaa näihin neljään yksinkertaiseen vaiheeseen.Vaikka todelliset valmistusvaiheet voivat vaihdella ja käytetyt materiaalit voivat vaihdella, yleinen periaate on samanlainen.Prosessi eroaa hieman maalaamisesta siinä, että IC:t valmistetaan maalilla ja sitten peitetään, kun taas maali ensin peitetään ja sitten maalataan.Jokainen prosessi kuvataan alla.

Metallin sputterointi: Käytettävä metallimateriaali sirotellaan tasaisesti kiekon päälle ohuen kalvon muodostamiseksi.

Fotoresistisovellus: Valonresistimateriaali asetetaan ensin kiekolle ja fotomaskin kautta (valomaskin periaate selitetään seuraavalla kerralla) valonsäde osuu ei-toivottuun osaan fotoresistimateriaalin rakenteen tuhoamiseksi.Vaurioitunut materiaali pestään sitten pois kemikaaleilla.

Etsaus: Piikiekko, jota ei suojaa fotoresistillä, on syövytetty ionisäteellä.

Fotoresistin poisto: Jäljelle jäänyt fotoresisti liuotetaan käyttämällä fotoresistipoistoliuosta, jolloin prosessi saadaan päätökseen.

Lopputuloksena on useita 6IC-siruja yhdellä kiekolla, jotka sitten leikataan irti ja lähetetään pakkaustehtaalle pakkaamista varten.

2.Mikä on nanometriprosessi?

Samsung ja TSMC taistelevat sitä vastaan ​​edistyneessä puolijohdeprosessissa, ja kumpikin yrittää saada etumatkaa valimossa tilausten turvaamiseksi, ja siitä on melkein tullut taistelu 14 nm ja 16 nm välillä.Ja mitä etuja ja ongelmia prosessin vähentäminen tuo mukanaan?Alla selitämme lyhyesti nanometriprosessin.

Kuinka pieni on nanometri?

Ennen kuin aloitamme, on tärkeää ymmärtää, mitä nanometrit tarkoittavat.Matemaattisesti nanometri on 0,000000001 metriä, mutta tämä on melko huono esimerkki - voimmehan nähdä vain useita nollia desimaalipilkun jälkeen, mutta meillä ei ole todellista käsitystä siitä, mitä ne ovat.Jos vertaamme tätä kynnen paksuuteen, se saattaa olla ilmeisempi.

Jos käytämme viivainta naulan paksuuden mittaamiseen, voimme nähdä, että naulan paksuus on noin 0,0001 metriä (0,1 mm), mikä tarkoittaa, että jos yritämme leikata naulan kylkeä 100 000 riviksi, jokainen viiva vastaa noin 1 nanometriä.

Kun tiedämme, kuinka pieni nanometri on, meidän on ymmärrettävä prosessin kutistamisen tarkoitus.Kiteen kutistamisen päätarkoitus on sovittaa enemmän kiteitä pienempään siruun, jotta siru ei kasva tekniikan kehityksen seurauksena.Lopuksi sirun pienempi koko helpottaa sen sovittamista mobiililaitteisiin ja vastaa tulevaisuuden ohuusvaatimuksiin.

Esimerkkinä 14 nm prosessi viittaa pienimpään mahdolliseen johdinkokoon 14 nm sirussa.


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille